pp酸洗槽加工工藝簡介

 

pp酸洗槽機組主要采用先進的淺槽紊流酸洗技術(shù)。熱軋卷需要酸洗、清洗、干燥、切割，然后生產(chǎn)出具有符號規(guī)格的鋼板。生產(chǎn)線上使用的材料厚度約為1.5-3.5毫米。原料寬度約960-1200mm，年生產(chǎn)能力約30萬。

 

Pp酸洗槽主要是中小型的連續(xù)酸洗線，經(jīng)濟上可以替代。這項技術(shù)在***外已經(jīng)使用了很長時間，然后在中***應(yīng)用，1989年引入奧地利。逐步引入中***生產(chǎn)市場。在我***目前的條件下，這也是一個很有前途的模式。

 

冷軋前，對熱軋帶鋼表面氧化皮進行清洗，以保證冷軋帶鋼的表面質(zhì)量。酸洗是冷軋帶鋼生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。實踐表明，保持酸溫在65 ~ 95℃具有較***的酸洗效果。過去，酸的溫度是由高溫蒸汽通過酸溶液和電加熱器及管式換熱器來保證的。該方法成本高，設(shè)備腐蝕快，維護困難。不僅稀釋了酸和液的濃度，還降低了酸洗效果，容易造成工業(yè)廢水污染。逐漸被石墨換熱器取代。石墨換熱器主要由不透明石墨制成，具有***異的耐腐蝕性和傳熱性能。它已廣泛應(yīng)用于冷軋酸洗。